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棕剛玉砂輪與鋯剛玉砂輪對鋼坯的消磨實驗
發布日期：2018-11-16 瀏覽次數： 文章來源：銳石公司
導讀： 本試驗采用可磨式人工熱電偶測溫裝置對鋼坯磨削溫度進行了研究, 得到如下結果: 1 鋼坯磨削熱源熱強基本呈三角形分布,工件表層溫
本試驗采用“可磨式”人工熱電偶測溫裝置對鋼坯磨削溫度進行了研究,
得到如下結果:
1.鋼坯磨削熱源熱強基本呈三角形分布,工件表層溫度實際分布與理論分析結果相附。
2.工件表層峰值溫度隨磨削壓力及磨削功率增高而增高,所以高效鋼坯磨削的磨削溫度比普通磨削高得多，達1200℃.這是鋼坯磨削的一個特點.
3.工件進給速度提高峰值溫度有一定降低及使高溫作用時間變短,有助于減輕磨削熱損傷程度。
4.磨削角度對峰值溫度有重要影響。0°磨削溫度高于90°磨削,這是0°磨削切除率較高而比磨削能較低的主要原因。
5.鉻剛玉砂輪磨削溫度低于棕剛玉砂輪.
6.磨削溫度對鋼坯磨削有重要作用,雖然有一些不利影響,但仍應在允許范圍內保持足夠高的磨削溫度,而不宜采用水冷等大幅度降溫措施。
7.磨削溫度測量時的動態響應誤差不僅與加熱時的時間常數有關,而且與降溫的時間常數有關.但僅考慮鋼坯磨削峰值溫度的測量動態響應誤差時,則只與溫度有關
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剛玉制砂生產流程
原料：礬土生礦石
設備：礬土窯、冶煉爐、制砂生產線、磁選設備、磨粉機、化驗設備
成品：耐火原料和磨料兩個系列
規格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生礬土礦經過礬土窯燒制為熟礬土，經過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊，再經破碎設備破碎制成砂子，通過磨粉機和磁選設備進行成品加工。
